18 feb 2008

EXAMEN DE RECONOCIMIENTO

1.- Defina el concepto de manufactura y explique su importancia en México.
Es el proceso (diseñar el producto, seleccionar la materia prima y la secuencia de procesos a seguir) de convertir la materia prima en productos.México es un país que antiguamente podría subsistir con la manufactura sin depender de la industria del petróleo, pero debido a las situaciones en cuanto a reformas fiscales se ha impedido la inversión de empresas extranjeras en nuestro país, actualmente México retoma el apoyo a la inversión manufacturera modificando sus leyes
2.- Enliste de manera cronológica como ha evolucionado la manufactura (pueden tomar el punto de partida desde la prehistoria).
El origen de la manufactura se remonta en algunos países europeos a la edad media, pero su máxima actividad se desarrolló durante los siglos XVII y XVIII como expresión de la política económica mercantilista.La producción en masa tenía un enfoque en eficiencia a través de la estabilidad y su objetivo era desarrollar, producir, mercadear y ofrecer productos y servicios a precios suficientemente bajos para que pudieran ser adquiridos por cualquier persona. Las características que presentaba este tipo de producción eran que mantenía una demanda estable, los mercados a los que se ofrecía eran grandes y homogéneos, presenta bajo costo, calidad consistente, productos y servicios estandarizados y los ciclos de vida y de desarrollo de los productos eran largos. La producción customizada se enfoca hacia la variedad a través de la flexibilidad y de una respuesta rápida, con el objetivo de desarrollar, producir, mercadear y ofrecer productos y servicios a precios competitivos con la variedad necesaria para que toda persona tuviese acceso a los mismos, y dentro de sus características están: demanda más fragmentada con nichos de mercado heterogéneos, bajo costo, ata calidad, productos y servicios hechos a la medida y ciclos de desarrollo y de vida de producto cortos.

3.- Defina los siguientes conceptos: sistema, sistema de manufactura y manufactura integrada por computadora.
Manufactura Integrada por Computadora: Término que describe la integración computarizada de todos los aspectos de diseño, planeación, manufactura, distribución y administración.
Sistema: Conjunto de elementos que, ordenadamente relacionadas entre sí, contribuyen a determinado objeto: sistema eléctrico.
Sistema de Manufactura: es el que implica la fabricación de productos que satisfagan a los clientes, en las fechas y términos estipulados con la calidad requerida y bajo principios de racionalización, de minimización de costos y maximización de utilidades.
4.- Explique ampliamente que entiende por “calidad” y “sistema de gestión de la calidad”.
Calidad: Se refiere a cumplir sistemáticamente con los requerimientos, para satisfacer las necesidades y expectativas de nuestros clientes o usuarios.
Sistema de Gestión de la Calidad: es el conjunto de elementos interrelacionados de una empresa u organización por los cuales se administra de forma planificada la calidad de la misma, en la búsqueda de la satisfacción de sus clientes.
5.- Escriba el significado de los siguientes nombres: ISO, NOM, PyME, CIM, CAD, CAM.
ISO: Organización Internacional para la Estandarización
NOM: Norma Oficial Mexicana
PyME: Pequeña y Mediana Empresa
CIM: Manufactura Integrada por Computadora
CAD: Diseño Asistido por Computadora
CAM: Manufactura Asistida por Computadora
6.- Explique ampliamente en que consiste el término “clase mundial” que tienen algunas empresas.
Consiste en una serie de prácticas, criterios y resultados consistentes, inmersos en modelos bien dimensionados y desarrollados en base a planificación estratégica. Las mejores prácticas tienen diversos campos de aplicación, como son: planear recursos de manufactura, administrar la estrategia del negocio, identificar y segmentar mercados, reducir actividades que no generan valor al cliente, diseñar nuevos productos, distribuir, manufacturar, administrar la demanda y mejorar procesos, entre otros.
7.- Enliste 10 herramientas que utiliza el ingeniero industrial, para elevar la productividad y calidad de cualquier empresa.
1.- Administración de la Calidad Total
2.- Métodos de Taguchi
3.- Control Estadístico
4.- Justo a Tiempo (JIT)
5.- Estudio de Tiempos y Movimientos (MOST, MODAPTS…)
6.- Pruebas de Hipótesis
7.- Kan Ban
8.- Análisis FODA
9.- Diagrama de Gantt y Pert
10.- Análisis de Ruta Crítica
8.- Explique ampliamente cuales son las diferencias que existen entre las “tecnologías blandas” y las “tecnologías duras”.
Al hablar de la Tecnología Blanda, hacemos referencia a los conocimientos de tipo organizacional, administrativo y de comercialización excluyendo los aspectos técnicos; en cambio las Tecnologías Duras son conocimientos referidos a aspectos puramente técnicos de equipos, construcciones, procesos y materiales.
9.- Describa brevemente como implementaría un sistema de mejora continua en su casa y que herramientas aplicaría.
Para implementar un sistema de mejora continúa primero haría un análisis de fortalezas, debilidades y oportunidades (FODA) al igual que un análisis causa-efecto para identificar los problemas que afectan a mi entorno familiar, una vez encontrado los posibles problemas desarrollo una hoja de inspección para conocer la frecuencia con que las causas de los problemas; luego aplicaría un análisis de Pareto para identificar las diferentes causas o factores que afectan a mi problema permitiéndome atacar los focos de mayor importancia a si solucionar mi problema, emplearía mi el procedimiento de las 5´s para organizar toda mi casa, realizaría un registro de los cambios surgidos a partir de la implementación de las técnicas antes mencionadas.
10.- Enliste 10 pasos necesarios que haría para convertir una empresa familiar de nueva creación, en una empresa de clase mundial.
1.-Análisis de la empresa
2.-Establecer objetivos generales y específicos, metas y visión.
3.-Verificar todas las áreas y departamentos de la empresa familiar.
4.-Identificar los problemas de la empresa que impiden ser de clase mundial.
5.-Realizar un análisis financiero de la empresa.
6.-Analizar las técnicas más adecuadas para utilizar en la empresa.
7.-Seleccionar las técnicas e implementarlas
8.-Realizar un estudio de los resultados obtenidos por las técnicas aplicadas.
9.-Actualizar el uso de mis técnicas afín de evitar un rezago de las mismas.
10.-Estandarizar e implementar un sistema de gestión de calidad.



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